Značilnosti delovanja

• Natančen nadzor visoke temperature in visokega tlaka
  Temperatura oblikovanja mora doseči 343–353 °C (tališče PEEK), kar zagotavlja dolgoročno toplotno stabilnost za popolno taljenje in kristalizacijo materiala.
  Hidravlični sistem ponuja širok razpon tlaka (20–100 MPa) in podpira večstopenjsko nastavitev tlaka, zaradi česar je primeren za oblikovanje izdelkov različnih debelin in kompleksnosti.
• Združljivost in stabilnost materialov
  Primerno za čisti PEEK, kompozite iz ogljikovih vlaken/PEEK, PEEK, ojačan s steklenimi vlakni, in druge materiale; vsebnost vlaken je nastavljiva (20–60 %), kar izpolnjuje zahteve po visoki trdnosti in lahki zasnovi.
  Dodatek antioksidantov (kot sta Antioxidant 330 in 9228) pomaga preprečiti oksidativno razgradnjo materiala med obdelavo pri visoki temperaturi, s čimer se izboljša stabilnost delovanja izdelka.
• Visoka učinkovitost, varčevanje z energijo in avtomatizacija
  Servohidravlični sistem zagotavlja prihranek energije in zmanjšanje hrupa, v kombinaciji s tehnologijo hitrega odpiranja in zapiranja kalupa pa omogoča hitre proizvodne cikle – vsak del je oblikovan v 5 do 30 minutah.
  Integrirana robotska roka za avtomatsko podajanje in pobiranje, ki zmanjšuje ročne posege in je idealna za masovno proizvodnjo.
• Optimizacija nadzora plesni in temperature
  Zasnova kalupa, odporna proti visokim temperaturam (z dolgotrajno delovno temperaturo ≥250 °C); površinski premaz povečuje odpornost proti koroziji in učinkovitost razkalupljanja.
  Krmilnik temperature kalupa ponuja natančnost nadzora temperature ±1 °C in podpira hitro segrevanje in hlajenje, s čimer zmanjšuje notranje napetosti in deformacije v oblikovanih delih.

Potek procesa

Predgrevanje materiala (150 °C) → Laminacija PUR folije → Ogrevanje (350–450 °C) → Tlak (100–150 MPa) → Vzdrževanje tlaka (30–60 MPa) → Hlajenje (150 °C) → Odpiranje kalupa in odstranjevanje delov

Podporni objekti

• Pečica
• Naprava za temperaturo olja
• Hladilnik

Izbirni dodatki

• Sistem za zbiranje izpušnih plinov
• Voziček za menjavo matric
• Štirikotni nivelacijski sistem
• Sistem za upravljanje prostora
• Celovit procesni sistem za kompozitne materiale